PET保護膜

　　我司可以定制各種印字保護膜

　　PP材質的保護膜是最早出現在市面上的，化學名是聚丙烯，沒有任

　　何吸附能力，一般用膠水來粘，撕掉后會在屏幕上留下膠水的印記，久了會腐蝕屏幕?，F已基本被淘汰。

　　PVC材質

　　保護貼的特點是本身質感柔軟，且粘貼方便，但是這種材質比較厚，透光度不好，使屏幕看起來比較朦朧。撕下后也會在屏幕上留下膠水的印記。這種材質同時也比較容易隨著溫度的改變而翻黃出油，使用壽命比較短。（市面上基本看不到了）

　　PVC的改良版

　　PVC材質改良版保護膜，解決了先前厚重和透光性不佳的問題。但是仍然沒解決容易翻黃出油的問題，而且PVC這種材質并不具有抗刮的能力，使用一段時間后保護膜上會出現很明顯的刮痕，影響屏幕的顯示效果也影響手機整體的美觀性。另外PVC本身是一種有毒的材料，含重金屬成分，歐洲已經全面停止使用。這種PVC改良版材質的屏幕保護膜在市面上銷售比較廣泛，這種保護膜價格便宜，一般在10元左右。（知名保護膜廠家也已經停止使用）

　　PET材質

　　保護膜是市面上最常見的一種保護貼，手機和平板電腦用的就是這三層PET保護膜?；瘜W名為聚脂薄膜。特點是質地比較硬，較耐刮，長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油

　　。但是一般PET的保護膜都是依靠靜電吸附的，比較容易起泡和脫落，不過即便脫落了在清水中洗一下還可以重復使用。PET材質保護膜的價格比PVC的貴不少。采用 PET 物料保護貼貼做工與包裝比較精美，有專門為熱買手機型號來訂做的保護貼，不需要裁剪即可直接使用。

　　AR材質

　　保護貼則是市面上已知的最好的一種屏幕保護貼。AR是一種合成材質，一般分三層，硅膠為吸附層，PET為中間層，外層為特殊處理層。特殊處理層一般又分成兩種，AG處理層和HC處理層，AG是抗眩光處理，磨砂型保護膜就是采用了這種處理方式。HC是硬度處理，是高透光型保護膜所用的處理方式。這種屏幕保護膜的特點是屏幕不反光，透光度高 （95%以上），不會影響屏幕的顯示效果。材質表面經過特殊的工藝處理，本身質地較柔軟，具有抗摩擦與抗刮能力強。長時間使用也不會出現刮痕，黏貼上采用化學材質硅膠吸附在手機屏幕上，因此不會對屏幕本身造成傷害，撕下后不會留下印記，而且也能夠清洗過后重復使用。價格較PET材質貴。

　　PE材質

　　主要原材料是 LLDPE，材質比較柔軟，有一定的拉伸性。一般厚度為0.05MM-0.15MM,其粘性根據使用要求不同從5G-500G不等（粘性方面國內和國外劃分不同，比如韓國膜的200克相當于國內的80克左右）。PE材質的保護膜項目下分還有靜電膜、網紋膜等。靜電膜就是以靜電吸附力為粘力，是完全沒有膠水的一種保護膜，當然粘性相對較弱，主要應用于電鍍等表面保護。網紋膜就是表面有很多網格的一種保護膜，這種保護膜透氣性比較好，粘貼效果比較美觀，不像平紋膜會留下氣泡。

　　OPP材質

　　的保護膜從外觀上看比較接近于PET保護膜，其硬度較大，有一定的阻燃性，但是其粘貼使用效果較差，一般市場上很少使用。

　　OCA材質

　　的保護膜從外觀上看跟其它的材質沒有什么區別，但是OCA材質的保護膜是生產于日本，其現在在蘋果手機上應用最多，其在光度與硬度上都比其它的材質好，所以OCA是現在手機保護膜最流行的材質。

　　貼膜分類

　　1、按性質類：涂膠膜、自粘膜

　　1）、涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑、以及硅酮粘著劑。其中又以水性丙烯酸粘著劑是最普遍應用此類產品，它可容易調整粘著力，并且透明性和耐候性佳。

　　2）、自粘膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

　　2、按膠系分類

　　橡膠系：天然橡膠、丁苯橡膠、合成橡膠；

　　橡膠系保護膜特點：柔軟，能較快達到最終粘性；分子流動性好；相對易撕；天然橡膠耐老化性能差；價格較高。

　　丙烯酸酯系：乳液型（水性）、溶劑型；

　　丙烯酸酯類膠系保護膜特點

　　1）、乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）：流動性相對較差，達到最終粘性時間相對較長，低檔保護膜粘性會隨時間的增長而增加粘性，環保性材料，耐候性較好，可快速撕膜；

　　2）、溶劑性丙烯酸：難以達到高要求的環保標準，其他特性與乳劑性丙烯酸類似。

　　3、按基材分類

　　PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材、其他

　　4、按保護膜市場分類

　　1）、傳統保護膜：如鍍鋅鋼板保護膜、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等。此類傳統保護膜多屬附加價值較低之應用，對性能及晶點要求較低，且多為涂膠型保護膜。

　　2）、平面顯示器用保護膜：應用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD 模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求，屬高附加價值、高技術門坎之應用。

　　3）、高科技電子業用保護膜：如干膜（Dry Film） 用或晶圓研磨制程所用之保護膜。此類保護膜通常需要于無塵室內生產，且對晶點的要求極為嚴苛。僅有極少數保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。

　　原理生產

　　1、保護膜粘接劑（膠水）的原理

　　具有粘彈性的聚合物

　　貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大

　　撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高

　　粘接性能（粘性）：T<A<C<K

　　初粘力（tack）、粘接力（adhesion） 、內聚力（cohesion） 、粘基力（keying）

　　2、影響粘性的主要因素

　　潤濕：壓敏膠只有與被粘物體表面有良好潤濕才能實現緊密接觸，為物理化學結合創造條件

　　分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產生物理化學結合

　　滲透：膠層流動，在一定壓力下向凹槽與空隙處滲透，使兩者的接觸面積增大，這時膠粘劑與被粘材料之間便產生了機械結合力

　　3、基材薄膜的制備

　　吹塑、流延、壓延

　　4、基材薄膜的表面處理

　　電暈處理：形成極性反應基團，形成極細微的坑洼

　　涂布：把液態膠水均勻涂覆在基材薄膜上，初步烘干

　　怎么選擇適合自己的保護膜

　　1、不同的表面需要不同的粘性；

　　2、同樣相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性；

　　3、后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。后續加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等；

　　4、厚度與粘性的合理搭配；

　　5、保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求；

　　6、保護膜選型的終極原則：充分測試。

　　1、了解被粘帖材料的特性

　　材質：如鋼材，鋁材，塑料，玻璃等。

　　表面性質：如是否有涂層，何種涂層，表面粗糙程度等。

　　后續加工工藝：如沖壓，裁剪，折彎，沖孔等。

　　貼膜板溫。

　　模具間隙。

　　撕膜要求。

　　2、其他要求：使用環境、儲運條件、戶外要求、基材顏色、印刷與否。